炎熱的夏季，在工廠、商城、火車站、地鐵等等人流密集的地方少不了通風(fēng)工程系統(tǒng)。在人流密集的地方必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，不然室內(nèi)的空氣會非常渾濁、悶熱。通風(fēng)工程系統(tǒng)中的風(fēng)管是其進(jìn)行通風(fēng)換氣的傳送介質(zhì)，非常重要的部件之一。風(fēng)管是否合理安裝，顯然對通風(fēng)工程系統(tǒng)的通風(fēng)效果起關(guān)鍵性作用。下面和東莞林發(fā)通風(fēng)工程公司一起來了解一下：通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管的制作安裝以及檢測等。

     一、通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管的制作

    （1）制作通風(fēng)工程系統(tǒng)的風(fēng)管所用鋼板的厚度，制作法蘭所用角鋼的規(guī)格及螺孔，鉚釘孔的孔徑，孔間距嚴(yán)格按照國標(biāo)GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。

    （2）圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長度＞1250mm或總表面積＞4㎡；矩形風(fēng)管邊長＞630mm，保溫風(fēng)管邊長＞800mm，管段長度＞1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積＞1.2㎡、中高壓風(fēng)管＞1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。對邊長≤800mm的風(fēng)管采用楞筋加固。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管采用加固框加固。

    （3）通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管疏腳必須帶有圓弧。矩形彎管當(dāng)邊長＞500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

    （4）2mm薄鋼板風(fēng)管采用焊接，法蘭與風(fēng)管連接時應(yīng)滿焊。焊接時應(yīng)采取措施，防止風(fēng)管變形。

    （5）當(dāng)鍍鋅鋼板風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管型式時，其施工工藝應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求，并在施工前將相關(guān)工藝及制作標(biāo)準(zhǔn)報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可施工。

    （6）柔性短管長度一般為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管應(yīng)按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。

    （7）鍍鋅鋼板風(fēng)管采用按扣式咬接形式，風(fēng)管與法蘭連接時采用鉚接。風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，翻邊寬度為6～9 mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膏。

    （8）通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管表面應(yīng)平整，圓弧均勻，不得有橫向拼接縫，并盡量減少縱向拼接縫，縱向接縫應(yīng)錯開。咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。矩形風(fēng)管底邊寬度≤800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。
 

    二、通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管及部件的安裝

    通風(fēng)工程系統(tǒng)中的風(fēng)管和部件都應(yīng)該規(guī)范安裝，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

    （1）風(fēng)管及部件安裝位置

    通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管及部件安裝時如穿越墻體、樓板、屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞。尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且法蘭不得設(shè)置在墻洞內(nèi)。

    （2）風(fēng)管連接墊料

    通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管法蘭連接時，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，應(yīng)采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280℃/1小時的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3～5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。

    （3）風(fēng)管法蘭螺栓

    風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（指整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。

    （4）風(fēng)管標(biāo)高確定

    通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo)03K132用料規(guī)格和做法制作。

    （5）支、吊架的制作、設(shè)置及間距

    支、吊架的制作、設(shè)置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無要求時，水平安裝，風(fēng)管大面邊長≤400mm的，間距≤4m；風(fēng)管大面邊長＞400mm且＜1000mm時，間距≤3 m；風(fēng)管大面邊長＞1000mm時，間距＜2米。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)＞4m，單根立管固定件不少于2個。風(fēng)管穿越樓板，應(yīng)在樓板上層設(shè)固定支架；風(fēng)管穿越墻洞應(yīng)另設(shè)支架，不得擱置在墻洞上。吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門及檢視門處。支、吊架均應(yīng)做好防腐措施，做到均勻無遺漏。懸吊的風(fēng)管應(yīng)在 適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防止擺動的固定支架。

    （6）風(fēng)管保溫安裝要求

    保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短 面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。

    （7）風(fēng)口安裝要求

    風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。

     吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在骨架上，對于安裝在站臺板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框，具體做法詳見施工圖。安裝于軌頂?shù)娘L(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支架，采用插板風(fēng)口的形式，具體做法見相關(guān)通用圖。成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。

    三、通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測

    （1）通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管在安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測，抽檢率為5%。

    （2）可采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。

    （3）檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。

    （4）采用漏光法檢測通風(fēng)工程系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100m接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

    （5）通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。通風(fēng)工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。

    （6）漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。

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